Trong tháng 10, năm 20010 tại lần sửa chữa định kỳ Nhà máy xi măng Hoàng Thạch, LILAMA 69 - 3 đã thay thế và sửa chữa các đoạn lò lung và thay mới vành Băng đa song song với việc sửa chữa toàn bộ dây chuyền sản xuất thuộc nhà máy.
Vành Băng đa số hai với trọng lượng xấp xỉ 107 tấn đòi hỏi việc đưa vành cũ ra và lắp vành mới thay thế phải hết sức khéo léo, kinh nghiệm, chuẩn xác trong kỹ thuật và biện pháp thi công tốt. Để thực hiện, LILAMA 69 - 3 đã sử dụng cẩu có khả năng nâng lên 300 tấn, các giá kê kích áp dụng trong biện pháp và hệ đồ gá chống quay lò phù hợp, các bộ giằng chống tâm để tránh làm biến dạng các khoanh lò cũ với tải trọng lớn.
Với bề dày nhiều năm tham gia thi công sửa chữa tại các Nhà máy xi măng lớn và đội ngũ kỹ sư, thợ bậc cao giàu kinh nghiệm. LILAMA69-3 đã thực hiện rất tốt việc thay thế vành băng đa số 2 cho lần sửa chữa định kỳ này, được phía chủ đầu tư đánh giá cao.
Song song với quá trình thay mới vành Băng đa, việc hàn hoàn thiện các khoanh lò nung cũng đòi hỏi yêu cầu kỹ thuật khắt khe nhất đối với kết cấu sản phẩm đồng thời kết hợp việc sửa chữa các vành băng đa bị nứt.
Các quá trình sửa chữa và phục hồi các vết nứt được thực hiện theo tiêu chuẩn DIN EN và DIN ISO, việc kiểm tra không phá hủy (NDT) là siêu âm và thẩm thấu được thực hiện theo tiêu chuẩn ASME cho việc kiểm tra bề mặt thiết bị kim loại và mối hàn. Kết quả cho thấy chất lượng mối hàn mới, mối hàn phục hồi được các chuyên gia Đanh Mạch (F.L.Smidth) đánh giá cao và đáp ứng được đầy đủ các chỉ tiêu về kỹ thuật.
Việc sửa chữa lớn dây chuyền sản xuất xi măng tại Hoàng Thạch đạt yêu cầu về tiến độ, chất lượng và an toàn, đáp ứng được kỳ vọng của chủ đầu tư.
* Hàn phục hồi con lăn nghiền tại Nhà máy xi măng Sông Thao
Nhà máy xi măng Sông Thao (Phú thọ) công suất 1 triệu tấn/năm là Dự án đầu tiên các nhà thầu trong nước vươn lên làm tổng thầu EPC. Đối với dự án này, LILAMA 69 - 3 vinh dự là một trong các đơn vị tham gia thực hiện các phần việc gia công chế tạo, thi công lắp đặt thiết bị trong đó, đã phối hợp cùng với LOESCHE - CHLB Đức chế tạo thành công các thế hệ máy nghiền và LILAMA 69 - 3 là đơn vị trực tiếp lắp đặt các thế hệ máy nghiền tại Nhà máy với tỷ lệ nội địa hóa xấp xỉ 70% khối lượng của máy.
Trong các nhà máy xi măng sử dụng công nghệ nghiền đứng (máy nghiền con lăn) trong phân xưởng nghiền Clinker (máy nghiền xi măng), các con lăn nghiền sau một thời gian hoạt động sẽ bị mài mòn bởi ma sát với vật liệu, độ mòn càng lớn thì hiệu suất nghiền càng giảm. Chính vì vậy việc định kỳ hàn phục hồi con lăn nghiền thay vì mua mới là một việc làm yêu cầu thường xuyên, bắt buộc.
Tại Nhà máy xi măng Sông Thao, máy nghiền chính thức vận hành, đi vào hoạt động từ tháng 11/2009 đến nay, con lăn nghiền số 1 đã hao hụt quá mức độ cho phép, vì vậy việc dừng hoạt động để phục hồi con lăn nghiền theo yêu cầu sản xuất là một việc làm cần thiết.
|
|
|
.jpg) |
|
Máy nghiền LILAMA69-3 và LOESCHE hợp tác chế tạo
|
|
Trước khi hàn con lăn nghiền
|
Việc phục hồi con lăn này đòi hỏi kỹ thuật hàn thực sự đặc biệt và yêu cầu kỹ thuật rất khắt khe, vật liệu hàn và máy hàn giá thành cao; Chất lượng của lớp phủ bề mặt hàn ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của thiết bị và năng suất nghiền của máy; Bên cạnh đó, việc kéo dài thời gian hàn phục hồi không được phép ảnh hưởng đến kế hoạch sản xuất của Nhà máy. Chính vì vậy không cho phép người vận hành máy cũng như thợ hàn mắc những sai lầm về thao tác cũng như lược bỏ các bước theo quy trình hàn đã thiết lập.
|
|
.jpg) |
|
Đo độ bị mòn của con lăn nghiền
|
|
Thực hiện hàn
|
Với kinh nghiệm, công nghệ, kỹ thuật tiên tiến có được trong quá trình nghiên cứu chế tạo máy nghiền, LILAMA 69 - 3 đã thực hiện thành công việc hàn phục hồi con lăn này với sự giám sát của nhà cung cấp thiết bị máy nghiền LOESCHE - CHLB Đức.
Việc hàn đắp thành công khẳng định việc chuyển giao công nghệ đã thành công ngay từ lần đầu tiên và với kết quả này, LILAMA69-3 đã có đội ngũ vận hành sử dụng loại máy hàn chuyên dụng đặc biệt của Welding Alloys chuyên cho hàn phục hồi con lăn và các bề mặt tương tự.
Việc thực hiện thành công hàn phục hồi con lăn nghiền tại Nhà máy xi măng Sông Thao cũng một lần nữa khẳng định LILAMA69-3 đã hoàn toàn làm chủ về công nghệ hàn hiện đại, đặc biệt là hàn thép hợp kim chịu mài mòn (Cr-Mo), thép chịu nhiệt (SCH), thép chịu a xít (SCS) trong công nghiệp sản xuất xi măng lò quay, nhiệt điện, khai thác mỏ …
 |
|
 |
|
Việc hàn phục hồi đã thành công
|
|
Đội ngũ kỹ sư và công nhân hàn LILAMA69-3 cùng chuyên gia |
Mọi liên quan về kỹ thuật hàn Quý khách hàng quan tâm liên hệ qua cổng thông tin điện tử: Email: lilama69-3@lilama69-3.com.vn
 |
|
Thiết bị hàn của Welding Alloys
|
* Các công nghệ điể
 |
| Lò ủ khí ga dung tích 330 m3 |
n hình khác
Trong quá trình gia công chế tạo thiết bị và thi công lắp đặt nhiều Dự án, công trình trọng điểm của Nhà nước, thời gian qua LILAMA69-3 đã vươn lên làm chủ công nghệ xử lý nhiệt đối với các thiết bị lớn, siêu trường siêu trọng, góp phần nâng cao năng lực chế tạo thiết bị cơ khí trong nước.
Trong năm 2007, LILAMA 69 - 3 đã cho xây dựng Lò ủ khí ga và than dung tích 330m3 điều khiển bằng chương trình máy tính thông qua hệ điều khiển trung tâm.
Tiếp đến là thành công trong công nghệ uốn dầm thép với nhiều cấp độ khác nhau với bộ con lăn lốc đa dạng, phương pháp biến dạng nguội khi lốc đã được kiểm chứng qua nhiều công trình. Hiện tại LILAMA69-3 lốc các
 |
| Máy uốn dầm (H) |
loại thép hình O, H…với nhiều kích thướcđ a dạng. Đây là sản phẩm đoạt giải thưởng sáng tạo toàn quốc VIFOTEC 2007. Công nghệ uốn dầm thépcũng được ứng dụng thành công trong việc chế tạo hệ thống dầm cong, lượn sóng tạo mái vòm Trung tâm Hội nghị Quốc gia Mỹ Đình - Hà Nội.
Ngày 09/11/2010
- Ban KH&CN -